Un formulatore, oltre ad avere intuito e conoscenze teoriche sviluppate, deve essere innanzitutto un buon tecnico di laboratorio, in grado di maneggiare agevolmente sostanze, vetreria e attrezzature. Inoltre dovrà essere dotato di organizzazione e flessibilità mentale, poiché spesso si troverà in situazioni in cui dovrà operare simultaneamente a...
Si illustrano di seguito alcuni prodotti svernicianti pubblicizzati come atossici, green ed ecocompatibili. Sono prodotti per l'impiego privato, hobbistico o semi professionale, liberamente disponibili online assieme alla documentazione di sicurezza utilizzata per poter redigere l'articolo.
Solventi o bolle d'aria presenti nel substrato verniciato degasano durante l'asciugatura della vernice, causando piccoli buchi o micro bolle. La medesima situazione può riscontrarsi durante l'essicazione di vernici ad alta percentuale di secco. Il problema può essere risolto tramite un riscaldamento in forno precedente alla verniciatura, in cui...
In questo capitolo vengono esposti i test più diffusi per valutare la resistenza fisica dei film vernicianti. Tali test meccanici sono solitamente condotti in parallelo ai test di corrosione. La resistenza meccanica fornisce un'idea della corretta reticolazione della vernice, dell'adesione di quest'ultima al substrato e a qualsiasi anomalia...
La vernice in polvere è un rivestimento che viene applicato sotto forma di polvere secca tramite pistole elettrostatiche a spruzzo che, caricando le particelle di vernice, le attira verso il manufatto da verniciare il quale è collegato a una messa a terra. La verniciatura in polvere è una tecnica molto diffusa e viene utilizzata in svariati settori...
Come tutti i metalli, lo zinco si ossida quando è esposto all'aria e all'umidità. Tuttavia, questo elemento non arrugginisce come la maggior parte degli altri metalli.
Il "flash rust" è un fenomeno corrosivo molto rapido che si può manifestare dopo la pulizia, la sabbiatura o il lavaggio di un manufatto ferroso.
Il mondo dei tensioattivi è talmente vasto e noto che sarebbe inutile riproporlo interamente in questo blog, ci limiteremo quindi ad illustrare brevemente le tipologie e le caratteristiche più importanti dei tensioattivi comunemente utilizzati in industria per il trattamento dei metalli.
I test corrosivi, o test di resistenza alla corrosione, sono delle procedure atte a indurre la corrosione di manufatti, verniciati e non, per verificarne la resistenza nel breve periodo. Questi test rappresentano in maniera empirica ma ragionevole, gli effetti che la corrosione naturale avrebbe nel corso di molti anni. Per rendere possibili queste...
Quasi sempre, dove c'è un pretrattamento industriale, c'è anche una verniciatura. E dove c'è una verniciatura a liquido vi può essere un sistema di gestione delle acque.
